电力铁塔需要什么资质可以建设

向你介绍几分文件： 1、建设工程监理规范 GB 50319-2000 2、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002 3、一份输电线路监理细则，供参考。 ××××项目 10千伏线路安装工程 监 理 实 施 细 则 编制： 批准: ×××监理公司 ×××工程项目监理部 年 月 日 一、 工程概况 建设单位： 设计单位： 质监单位: 监理单位： 施工单位： 工程名称：（略） …… 二、 设计要求： ×××146m直埋电缆传DN100穿管敷设，。 2、架空线架空段10千伏电缆采用JKLYJ-10KV-150架空绝缘电缆。 3、终端杆采用装JW4-12GY/630A断路器两组一台，HY5WS-17/50氧化锌避雷器一组。 4、基础采用C 20混凝土，Ⅰ、Ⅱ级钢筋。基础底板与立柱必须一次浇筑完成，严禁预留施工缝。分 解组塔时，混凝土强度不小于设计强度的70%，整体立塔时，混凝土强度必须达到设计强度。 5、 塔脚板采用Q235的钢材。埋入混凝土的螺栓长度为30d，底部焊接三根钢筋。 6、 基础开挖达到设计深度时，每个基坑内敷设￠10的圆钢设成一个四方环形闭合环，接地联板应为 热浸镀锌件，铁塔接地孔间用4×40接地板双面焊接，搭接长度不小于100mm，所有的焊接缝涂完底漆再刷黄底漆、两道沥青漆。接地装置埋设深度：耕地为0.8m，非耕地为：0.6m。各塔基接地电阻不大于4欧姆。 7、 Y90Z重型铁塔制作铁塔及组立时应按构件明细表安装组立，地脚制造件按设计图纸《Y90Z重型铁 塔加工图》、《地脚制造图制作》。其地脚杆件为1670mm，埋入基础部分不小于1.8m，露出基础板为：150mm，地脚螺栓预埋时其误差不应超过±2mm；铁塔所有构件均电焊连接，焊接的高度不小于焊接构件的厚度。并采用T-42型的厚涂料焊条。 8、 转角塔制作安装应按输电线路铁塔通用制作设计图集制作，铁塔的焊接部分采用了焊接T-42型的 厚涂料焊条，铁塔的组立安装应详细对照构件明细表，注意按编号逐节、逐段安装。铁塔构件一律为镀锌层保护。 9、 按ZCS-2双回路直线杆型组装图要求，埋地部分的混凝土杆不小于2.5m，横担绝缘子为SC-185， 横担杆与混凝土杆连接孔为￠17.5×35，高压担杆担18-163/1，底盘为0.8×0.8，混凝土上杆段为：S19-1416，高压杆上段与下段之间距离为500mm。 10、N12铁塔转左47°13’55”。N11档距为179m。铁杆位置为J61至J6.耐张段长/代表档距为 179/179K=36.4333。N10到N19铁杆铁塔转右实测值为：1°27’52”、N9为右12°18’16”。位置为J9至J8耐张段长/代表档距为188/188k。安装海拔由高度1900到2200 11、气象条件：低温冰厚为0mm，风速为0m/s,气温为-10°C。大风时每秒风速为25m/s,气温为10°C。 JKLYJ-150应力特性表大气无风时K值（×E-5）18/53.00所对应的K值为21.91，最大弧垂时的K值为34.70。 12、电线型号及参数：型号为JKLYJ-150，截面积为150.00平方毫米，外径为22.60毫米，重量为631.10千克/千米，计算拉断力为21033牛顿，弹性系数未5600牛顿/平方毫米，线膨胀系数为23.00×1e- 6 1/°C,新线系数为0.95，年平均运行应力为33.30牛顿/平方毫米（25%）。 三、编制依据 1、工程《监理规划》。 2、监理合同、施工合同。 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001 4、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 5、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173-92 6、66kV及以下架空电力线路设计规范 GB 50061-97 7、设计文件 8、工程设计图纸和图纸会审纪要、设计变更洽商 四、目标分解 根据监理规划项目目标要求，智能化分部工程目标分解如下： 1、质量控制：确保达到一次性验收合格。 2、进度控制：按建设方要求的工期竣工。 3、投资控制：以合同造价工程签证结算。 五、工程的主要特点、难点 1、10kV线路要分别从35kV、110 kV线路下通过，一是要在确保35kV、110 kV高压导线对10kV导线的安全距离前提下，要同时确保10kV导线对地的安全距离，且该处处于人口密集地区；二是施工时操作人员在使用工具、设施操作时，安全距离较小，对操作人员构成触电威胁； 2、最重铁塔重达5t，起吊、起重工作量大，且所经过地段地形复杂，不利于施工作业； 3、全线路存在两处大跨越，跨度达200m,施工难度极大。 鉴于上述情况，要求施工单位编制详尽地、切实可行地施工组织措施，特殊作业必须制定专项施工技术措施及安全措施，要保质、保量、保安全完成工程任务，杜绝重大伤亡事故。 五、预控措施 1、施工单位资质的审查： ⑴查承包单位的营业执照、企业资质、安全生产许可证、业绩状况、专业施工许可证； ⑵查承包单位的技术水平及管理水平，施工机具、仪器； ⑶工程项目技术负责人的技术职称，项目经理证、特殊专业作业人员的资格证、上岗证。 2、审核施工组织设计 ⑴质量保证的组织、人员、制度、措施是否落实； ⑵技术人员、管理人员、特种作业人员的资格证、上岗证； ⑶施工方案、步骤、工艺措施是否合理、可行，安全措施是否切实可行； ⑷施工进度计划是否满足要求； ⑸人工、材料、设备的配置是否恰当； ⑹安全、文明生产的措施是否完备有效。 3、敦促施工单位进行安全及技术交底，并形成书面资料。 4、抓好设备、原材料、备品备件进场报验工作，杜绝不合格产品用于本工程。应注意以下工作： ⑴设备、元器件、材料，必须按设计图纸规定的型号、技术规格组织订货和进货,且必须是甲方认定的厂家和品牌。未征得设计或建设方的同意，施工方无权擅自更改设备、材料的规格型号、品牌、生产厂家，更不准随意代用。 ⑵包装未损坏，外观完好无损；合格证、3C认证、检验报告等资料齐全、有效； ⑶凡不符合上述要求的设备、材料，应作退货处理。 ⑷不论是业主或施工方所供设备、材料，监理必须参加进埸验收，并要求施工方按规定办理进埸报验手续。 5、设立停止点。下列关键施工工序，未经监理检查、确认合格（或经整改后合格）,不准进入下一道工序施工： ⑴在110kV、35kV线路下施工，无专项安全技术措施不准许施工； ⑵大型铁塔组立，无专项安全技术措施不准许施工； ⑶大跨度放线，无专项安全技术措施不准许施工； ⑷设备、材料、元器件等，未经报验，或虽经报验，但确认不合格者，不准用于本工程。 6、根据事前、事中、事后控制的原则，加强巡视检查，发现问题，及时处理。 ⑴事前控制： ①熟读图纸，搞好图纸会审，尽量把设计疏漏的问题在图纸会审中解决； ②审核施工方的施工组织设计和技术方案，提出书面审查意见； ③把好设备、原材料、元器件进场报验关，杜绝不合格品进场； ④与业主方搞好协调，统一认识，减少施工过程中的意见分歧； ⑵事中控制： ①加强旁站监理，及时制止施工中不按设计施工等错误做法以及习惯性不良施工方式； ②加强巡视检查，及时发现问题。对发现的问题，通知整改。经指出仍不整改者，及时发监理工程师通知。 ③加强隐蔽工程验收检查，严格隐蔽工程签证手续； ④利用测量、测试等手段，监督工程质量。 ⑤督促施工方认真贯彻执行电气装置安装工程施工及验收国家规范；在监理工作的全过程中，切实按质量标准体系要求开展工作。 ⑥加强与其他专业工程师沟通和联系，做好各专业施工中的相互协调工作和配合工作； ⑦随时与业主方互通情况；对具有一定影响，但未引起业主充分方注意的事项，及时发出监理工作联系单； ⑧根据实事求是的原则，办好工程签证。有关设计、工程量、材料、设备的变更都要严格控制，必须变更的都要先按程序报批后再施工，做到件件有依据。 ⑨加强与设计的联系，认真贯彻设计意图和规范要求。 ⑶事后控制： ①审核、整理工程竣工资料；审核工程竣工图；工程结算中配合造价，提供需要的资料； ②做好电气分部工程质量等级评定； ③向总监汇报本专业监理工作情况，做好工程监理工作总结。 六、过程控制要点 1、原材料及器材进场验收 原材料及器材进场验收除按本措施第2条进行外，还应注意以下问题： （1）线路用铁塔架设，铁塔为制造厂加工，因此验收时要特别注意镀锌质量的优劣，镀锌层应无剥落、腐蚀现象。凡有不合格者应拒绝进场。 （2）架空绝缘绝缘电缆的包装必须完好，保护到位，进场的电缆不得有损伤。 （3）绝缘瓷件的外包装完好，绝缘器材必须完好无损，不得受到损坏。 （4）除地脚螺栓外，所有附件和紧固件均应采用热镀锌件，镀锌良好。所有零部件应表面光洁，无裂纹、毛剌、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 （5）导线线夹应转动灵活，与导线接触面符合要求。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。 2、铁塔（杆塔）基础施工 （1）复核铁塔（杆塔）点位，其点位必须准确，其偏移量应在规范要求范围内： ○1直线杆顺线路方向位移,不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50㎜ ○2转角杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50㎜。 （2）根据设计要求,对塔基地质条件进行复查，若发现地基地质条件太差，应请设计人员到现场实地查看、解决问题。 （3）基础浇灌。按设计要求和相关规范要求进行。同时注意地脚螺栓的埋设，其控制尺寸必须在允许误差范围内，以保证铁塔能顺利组装。 （4）电杆基础坑深度应符合设计规定，其深度的允许偏差应为+100㎜、-50㎜。同基基础坑在允许偏差应按最深一坑开槽。岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。 （5）基坑回填土,要求每回填500㎜时夯实一次。 3、铁塔组装和混凝土杆组立： （1）铁塔组装和混凝土杆立杆工程，要求施工单位事前制定详尽的、切实可行的施工技术措施和安全措施，特别是起重、起吊工作中的技术和安全措施。 （2）铁塔组装按设计规定的操作顺序和制造厂的技术要求进行。组装过程中，随时监测塔身的垂直度，必须保证整座塔组装完成后，其垂直度应在规范规定范围内。 （3）组装时，要特别注意区分主材、斜材，不得错用。 （4）若用螺栓连接时，必须用符合要求的产品，且必须有弹簧垫圈和防松装置。不得漏装螺栓。 （5）若有焊接施工，则要求焊接质量良好。必须保证焊缝饱满，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透（假焊）等现象。 （6）混凝土电杆组立： ○1单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列要求： a 直线杆的横向位移不应大于50㎜。 b 直线杆的倾斜，杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。 c 转角杆的横向位移不应大于50㎜。 d 转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜。向外角的倾斜，其梢杆位移不应大于杆梢直径。 ○2双杆立好后应正直，位置偏移应应符合下列要求： a 直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移不应大于50㎜。转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移不应大于50㎜。 b 迈步不应大于30㎜。 c 根开不应超过±30㎜。 ○3终端杆立好后,应向接线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。 ○4电杆组立好后，立即回填土，并按要求夯实，填土应高于周围地面0.3为宜。 （7）以螺栓连接的构件应符合下列规定： ○1螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。 ○2螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。 （8）螺栓的穿入方向应符合下列规定： ○1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 ○2平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或统一方向；垂直方向由下向上。 （9）横担及绝缘子安装： ○1线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；90°转角杆（上、下）及终端杆应装于接线侧。 ○2横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定： a 横担端部上下歪斜不应大于20㎜。 b横担端部左右扭斜不应大于20㎜。 c 双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。 ○3 绝缘子安装： a绝缘子必须完好无损，安装前，应清除表面污垢、附着物及不应有的涂料。 b 安装应牢固，连接可靠，防止积水。 c瓷横担绝缘子安装应符合下列规定： 直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10㎜。 水平安装时，顶端宜向上翘起5°～15°；顶端顺线路歪斜不应大于20㎜。 当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应安装在支架的外角侧）。 全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。 d 悬式绝缘子安装安装应符合下列规定: 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或或由左向右穿入。 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50㎜。 4、拉线安装 （1）拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500～700㎜。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。 （2）拉线安装应符合下列规定： ○1安装后对地平面夹角与设计值偏差不应大于3°。 ○2承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。 ○3跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 ○4当采用UT型线夹及楔型线夹安装时，应符合下列规定： a 安装前丝扣上应涂润滑剂。 b 线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时应不应损伤线股。 c 拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500㎜，尾线回头后与本线应扎牢。 d 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应一致。 e UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。 ○5当一基电杆上装设多组拉线时，各条拉线的受力应一致。 ○6混凝土电杆的拉线当装有绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。 5、导线架设 （1）架空电缆在展放过程中，对已展放的架空电缆进行外观检查，不应发生绝缘磨伤、扭曲、断裂等现象。 （2）JKLYJ电缆作架空线的施工： ○1电缆敷设时，环境温度不应低于-20℃，低于-20℃敷设时，电缆必须预先加热。 ○2电缆敷设时，额定电压1kV 架空绝缘电缆弯曲半径应不小于电缆外径的6倍；展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯、扭结等现象；接头应符合有关规定，破口处应进行绝缘处理。 ○3电缆的架设方法，与裸架空线同样，仍需固定在横担的绝缘子上，但距离可以适当减小。 ○4电缆应与专门设计的架空绝缘电缆金属器具配套使用。 ○5在敷设施工和存放过程中，应注意电缆端头的密封，防止电缆进水，降低其性能。 （3）因线路所经路径十分复杂，有田野、有众多居民区、将跨越各种线路、杆塔等等障碍物，因此安全工作十分重要。事前必须制定周密、详尽的安全技术措施。 （4）不管采用机械或人工放线，电缆的保护工作至关重要。要采取切实措施，不得损伤电缆，不得使导线打扭结。 （5）在大跨距档距内，不允许导线有接头。 （6）紧线 ○1紧线前，应认真、仔细地检查电缆有无损伤。如发现问题，应及时处理。 ○2紧线应在耐张段内进行，在一端将导线与耐张线夹连接好，在耐张段的另一个塔上紧线。无论用人工或机械牵引，都应采用滑轮组进行紧线。 ○3弧垂的观测与调整：应用经纬仪观测导线的弧垂；在一个耐张段内，根据档距多少，选择1～3个档进行观测；应严格按设计的放线曲线控制弧垂，并应符合下列规定： a 导线紧好线后，弧垂的误差不应超过±5%。 b 在一个档距内，几根导线的弧垂应一致，不得有高差。同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50㎜。 c 大跨距的弧垂应满足以下要求：弧垂的误差不能超过±1%，其正偏差不能超过1m;三相线间弧垂的误差应小于200mm。 ○4导线紧好后，导线上不应有树枝等杂物。 （7）导线的固定。导线固定必须牢固，但不得损伤导线。 （8）引流安装应符合下列要求： ○1按设计要求的方式安装引流线。当采用绑扎方式安装时，其绑扎线应为导线同金属的单股导线，其直径不应小于2.0㎜。 ○2引流线、引下线与相邻的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300㎜。 （9）线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于200㎜。 6、防雷设施及接地装置施工 （1）根据设计要求，敷设接地装置。 （2）防雷设施及接地装置的焊接，应符合规范要求: ○1 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。 ○2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。 ○3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。 ○4接地装置的接地电阻实测值符合设计要求。 ○5终端铁塔安装的线路避雷器，应按相关规范《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006》作试验。 7、终端杆上断路器的安装应符合下列要求： （1）水平倾斜不大于托架长度的1/100。 （2）引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150㎜。 （3）外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值。 （4）操作灵活，分、合位置指示正确可靠。 （5）外壳接地可靠，接地电阻值符合设计规定。 （6）按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006》的规定，对断路器作必要的试验。 8、线路相位核对。线路两端的相位应与系统相位一致，两回线路的相相位必须一致。 9、电缆的敷设： 按生物研究所工程《电气监理细则》执行。 10、本工程将在110、35kV线路下作业，并有两处大跨越，且起重、起吊工作量大，施工难度较大，施工安全工作极为重要。对特殊施工作业，要求施工单位制定详尽的、切实可行的安全技术措施，报项目监理部审核。整个施工期间，要求杜绝重大伤亡事故的发生。 11、本细则未提及事项，按相关规范执行。 第4、一本书 《建设工程监理规范 GB 50319-2000》培训讲座，书内附有检验批表格（含线路部分）