镗床床维护保养、、内孔磨床维护保养

镗床的日常维护保养 　　镗床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。 　　日常维护保养工作分为以下三个阶段进行： 　　1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定时间。 　　2)工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。 　　3)工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。 镗床的一级保养 　　镗床一般规定累计运行800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作必须在切断电源之后进行。下面以T68型卧式镗床为例，说明镗床一级保养的内容和要求。 　　1)外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦洗各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。 　　2)主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板，检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽；检查平衡锤钢丝绳紧固情况；擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。 　　3)工作台及导轨保养。擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙；检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。 　　4)后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面，检查调整镶条间隙。 　　5)润滑系统保养。清洗油毡、油槽，保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器，保证油杯齐全，保持油标油窗明亮。 　　6)电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐。 　　操作系统，最后切断电源。 磨床例保作业范围 1、工、夹、量具、床身及部件的清洁，清扫铁屑及周边环境卫生； 2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。 磨床周末保养作业范围 一、清洁 1、清除磨屑，特别是死角磨屑； 2、擦拭机床、油箱、冷却箱各表面及其它死角部位。 二、润滑 1、检查主轴箱体及液压箱油面，添够油量； 2、检查油路是否畅通，排除油路故障。 三、扭紧 1、检查并扭紧各油管、油缸及其它松动的接头螺丝； 2、检查各部手轮，扭紧松动螺丝。 四、调整 1、检查并调整皮带松紧适宜； 2、检查并紧固砂轮固定螺丝； 3、检查并调整油压。 五、防腐 1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞； 2、停用、备用设备导轨面、滑动面、手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防锈。 外园磨床一保作业范围 1、洗床面及十字槽、水箱、水泵、各油孔、油线、毛毡垫，检查冷却泵； 2、洗及检查调整各操作手柄，清洗并调整顶针； 3、检查各部油管，校正油压； 4、检查磨头，调整皮带松紧度； 5、紧固各部螺丝； 6、加注各部润滑油； 7、清洁电动机，调整皮带松紧； 8、机床内外各部清洁，并清洗附件。 外园磨床二保作业范围 1、轮主轴箱清洗、换油及主轴间隙调整； 2、清洗机动进给机构和工作台纵向手动机构，检查润滑情况； 3、修刮工作台导轨及砂轮座导轨毛刺； 4、油缸、过滤器油管的清洗，电动机及电器设备的调整清扫。 内园磨床一保作业范围 1、清洗工作台、水箱、水泵、机油滤清器及液压各油道，并检查冷却液； 2、清洗砂轮修正器，清洗并检查各操作手柄； 3、清洗卡盘、磨头，检查调整磨头与马达的距离； 4、检查行程速度，调整导轨进油量； 5、紧固各部螺丝； 6、机床内外各部清洁并清洗附件，加注各部润滑油。 内园磨床二保作业范围 1．检查油池润滑油，并补充到期规定液面； 2．检查液压各管道接头及液缸漏失情况并校正工作压力； 3．检查与修理导轨面毛刺及拉痕，清洗检查车头； 4．检查马达轴承，清洁马达及电器内外部。 平面磨床一保作业范围 1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条； 2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路； 3、检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活； 4、检查行程速度和导轨进油状况； 5、紧固各部螺丝； 6、机床内外各部清洁，加注各部润滑油。 平面磨床二保作业范围 1、砂轮主轴轴承间隙调整检查； 2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺； 3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙； 4、清洁电动机及电器设备。 无心磨床一保作业范围 1、清洗机床表面，清洗过滤器，拆卸清洗冷却液泵及滤网，更换冷却液，擦洗导轨面及斜铁； 2、检查并调整各油管接头； 3、清洁电器设备外部。 无心磨床二保作业范围 1、拆卸砂轮并全面检查和清洗，进给手轮的清洗调整； 2、检查或更换乳化油，检查并调整各阀； 3、清洁检查进给传动链系统，检查和清洗磨轮主轴箱。