求真空离子镀膜产品？？

真空离子镀膜过程是在真空条件下，利用气体放电使工作气体或被蒸发物质（膜材）部分离化，在工作气体离子或被蒸发物质的离子轰击作用下，把蒸发物或其反应物沉淀积在被镀基片表面的过程。 离子镀的类型 离子镀膜层的沉淀离子来源于各种类型的蒸发或溅射源，从离子来源的角度可分成蒸发离子镀和溅射离子镀两大类： （1）蒸发离子镀：通过各种加热方式加热镀膜材料，使之蒸发产生金属蒸汽，将其引入以各种方式激励产生的气体放电空间中使之电离成金属离子，它们到达施加负偏压的基片上沉积成膜。 蒸发离子镀的类型较多，按膜材的气化方式分，有：电阻加热、电子束加热、等离子体束加热、高频或中频感应加热、电弧放电加热蒸发等；按气化分子或原子的离化和激发方式分，有：辉光放电型、电子束型、热电子束型、等离子束型、磁场增加型以及各类型离子源等。 （2）溅射离子镀。通过采用高能离子对膜材表面进行溅射而产生金属粒子，金属粒子在气体放电空间电离成金属离子，它们到达施加负偏压的基片上沉积成膜。溅射离子镀有磁控溅射离子镀、非平衡磁控溅射离子镀、中频交流磁控离子镀和射频溅射离子镀等几种形式。 多弧离子镀膜机技术的应用范围：主要分为工具镀和装饰镀两大领域，前者有增寿作用，后者有表面装饰作用。 工具镀：以高速钢和硬质合金制成的切削刀具经镀膜后可提高工具表面硬度和自润滑性，减少粘刀现象，大幅度提高工具寿命，从而降低加工成本。模具经镀膜后也有提高寿命的效果。 装饰镀：硬刀具、模具镀膜－是将等离子体电镀技术和膜层与各种应用条件的刀具、模具的要求组合起来。探索了各种工作的表面状态、前处理和镀膜工艺对膜层的结合强度、致密度、耐磨性和使用寿命的影响。使特种超硬膜的使用性能更加完善。 多弧离子的优势与一般离子镀技术相比，多弧离子镀具有很多优势，如高的离化率，沉积速率快，且可通过在基体施加偏压进一步提高沉积离子能量，从而达到膜/基结合强度等优点，这使得多弧离子镀工艺在沉积TiN类硬质结构薄膜方面发挥了重要作用。 利用多弧离子镀技术可以制备金黄色的TiN膜，黑色的TiC膜，棕色的TiAIN膜和绿色的ZrO膜等。获得的膜层具有附着力强、不易脱落、绕射性好、厚 度均匀、镀层致密、孔隙率低等特点。同时，可镀材质广，在金属和非金属面上均可镀制金属或金属反应膜，节约贵重金属材料、无污染。作为一种较为理想的装饰 涂层制备方法，多弧离子镀装饰涂层从镀表壳、表带发展到镀瓷砖、卫生洁具、楼梯扶手、大厅圆柱及汽车车身、配电柜体等。已经广泛应用于人们的日常生活和工 业产品装饰的许多领域。是一种高效、无害、无污染的离子镀膜设备，具有沉积速度快、离化率高、离子能量大、设备操作简单、成本低、生产量大的优点。 真空电弧离子的原理是基冷阴极自持弧光放电结合脉冲技术及磁控溅射技术，使沉积粒子细化，膜层的各项性能得以提高。它不仅能在金属制品表面进行镀膜而且能 在非金属制品表面制品上进行镀膜，可以镀金属膜、氮化钛、碳化钛、氮化锆、氮化铬、及钛、镍、铬、铜、等化合物膜、多层超硬膜、氮化钛掺金膜和合金膜，并 能在极短的时间内完成全部加工工艺过程，是一种多功能高效镀膜设备。 离子镀膜机广泛应用于工具、模具的超硬涂层，汽车轮毂、陶瓷、高尔夫、制表、酒店用品、卫生洁具、灯具、眼镜镜架、五金制品的装饰涂层等领域。